для заказов и консультаций:
+7 495 642 36 11
+7 925 233 75 81
Кузница "А-ковка". Москва, 91 км МКАД.
Часы работы: с 8:30 до 20:00 ежедневно (без выходных)
наш email адрес:
a-koovka@yandex.ru
a-koovka@yandex.ru
Продуктивность работы кузнеца во многом зависит от обустройства кузницы и наличия под рукой всех необходимых инструментов. Наша Кузница работает в соответствии с многовековыми кузнечными традициями, но при этом мы внедряем в свое производство и современные технологии. Идеальный баланс позволяет нам оптимизировать - упростить и удешевить - процесс художественной ковки, а готовые изделия впечатляют разнообразием деталей и безупречной обработкой.
Производство кованых изделий подразумевает холодную и горячую ковку. Для создания красивого орнамента не обойтись без горячей ковки, так как только при нагреве до высокой температуры жесткий металл становится мягким и пластичным, а значит, легко поддается чеканке, торсировке и т.д. Сердце нашей Кузницы - это мощный кузнечный горн, где всегда горит огонь, и металлические заготовки подготавливаются к обработке. Наравне с наковальней, эта массивная конструкция имеет первостепенное значение, поэтому мы используем дорогостоящий, но удобный в эксплуатации горн.
Рядом с кузнечным горном располагается его «правая рука» - двурогая наковальня. Она изготовлена из прочной стали, и ее вес превышает 200 кг. Бывают также безрогие и однорогие наковальни, но двурогие модели более функциональны. Центральную часть наковальни, на которой и проводится большинство манипуляций с металлом, называют «лицом». Рог необходим для гибки заготовки под различными углами, а также для ковки колец. Для изготовления небольших кованых элементов мы используем шперак - маленькую наковальню весом около 4 кг.
Сильные удары по заготовке, необходимые для придания ей нужной формы, наносятся при помощи кузнечного молота и другого ударного инструмента. Ковать на молоте намного удобнее, ведь мастер может изготовить любую деталь без посторонней помощи. Для гибки, осадки, разрубки и других операций с металлом часто применяются тиски, в которых осуществляется зажим заготовок.
Для захвата, транспортировки и удержания горячего железа нами используется вспомогательный инструмент - клещи различного размера. Для разрубки заготовок предназначены кузнечные зубила, для выглаживания поверхности металла - гладилки, для разделения заготовок - подсечки. Определенный профиль поковки можно получить посредством гибки на нижнике - различные варианты этого приспособления позволяют изготовить прутки цилиндрической, квадратной, Т-образной и другой формы. С помощью нижника происходит кузнечная сварка звеньев цепи, а гвозди и болты необычной формы мы изготавливаем на гвоздильне. Загибка профильной трубы производится на специальном загибочном станке, а торсировка квадрата (металла) может быть выполнена на станке для продольного скручивания или, в редких случаях, на «хвосте» наковальни.
Тем не менее значительная часть инструмента (клещи, оправки, воротки, кондукторы) была изготовлена нашими мастерами вручную и позволяет нам создавать изящные и неповторимые кованые изделия. Если требуется большое количество однотипных деталей, решить эту задачу нам помогает изготовление кованых изделий на кондукторах (шаблонах). Мастер, использующий кондукторы, производит намного больше деталей, экономя при этом не только время, но и силы, а полученные таким способом штампованные элементы полностью идентичны по форме и размерам.
Процесс производства на Кузнице всегда трудоемок и требует предельной внимательности. Наши мастера доводят до совершенства все предлагаемые вам изделия - от обычной подковы до эксклюзивных кованых ворот. Будьте уверены, мы готовы исполнить любой ваш каприз и имеем все необходимое для этого оборудование и инструмент!
